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低温箱式煅烧炉

简要描述:低温箱式煅烧炉采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-20
  • 访 问 量:1396

产品介绍

品牌 其他品牌 升温速度(达到最高温) 30/min
内部尺寸 300×200×200mm 加热方式 电阻丝 硅碳棒或者硅钼棒
最大功率 4000kW 控温精度 1℃
最高温度 1200℃ 价格区间 5千-1万
仪器种类 箱式炉 产地类别 国产
应用领域 医疗卫生,环保,化工,生物产业,综合

低温箱式煅烧炉

采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作/停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
控温精度:±1℃无超调恒温精度:±1℃。升温速度快,快升温速率≤45/min
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
低温箱式煅烧炉类别参数:1200
使用温度1250
可使用温度1200
控制范围为801200
测温元件热电偶分度号K,测温范围0-1320
发热元件装位置两侧或者两侧及+底部
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)
升温速率升温速率可自由调节,调节范围:快升温速率每分钟40度(40/min)、慢升温速率每小时1度(1/h
发热元件采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;了良好的工作环境
炉门开启方式炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂;炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁,可有效的锁紧,弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象,了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。
耐火材料炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰和载重位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度使用不停炉,外壳温度小于45
保护采用集成化模块控制单元,控制精度,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APIDMPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
多条曲线输入
30段(可定制50段)程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为3050)段,两条曲线1428)段/条,三条曲线915)段/条,五条曲线59)段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
通讯接口电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1200米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可保存。
随机配件发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)
客户可选配
1坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板
2计算机控制软件及硬件
3触摸屏控制温度控制器
4增加排气口
5耗材:发热元件
6增加观察口

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