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1200度高温管式炉

简要描述:1200度高温管式炉主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-19
  • 访 问 量:1881

产品介绍

品牌 中奥菲达 升温速度(达到最高温) 40/min
内部尺寸 80-300mm 加热方式 电阻丝
最大功率 2000kW 控温精度 1℃
最高温度 1200℃ 价格区间 1万-2万
仪器种类 箱式炉 产地类别 国产
应用领域 医疗卫生,环保,化工,生物产业,综合

1200度高温管式炉主要用途:

用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。

管式炉以电阻丝为加热元件,采用双层壳体结构,智能化程序控温系统,可控硅控制,控温精度高;双层炉壳间风冷系统,有效降低炉壳表面温度;结合我司真空、氮气系统、混气系统、真空通氮系统。(选配)

主要功能和特点:

1、内置石英管或陶瓷管;

2、控制系统采用PID方式控制,控温仪表中可以设置多段升降温程序;

3、真空系列炉型:采用KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接;氮气系列炉型为纤维堵头。

4、炉盖可打开,可以实时观察烧结的物料状况,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;

5、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料;

6、加热元件采用内嵌式高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2,经久耐用,温度可达1200℃。

7、真空系列炉型,预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空系统、混气系统使用;

8、选配:485转换接口,可通过我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出。

9、超温报警并断电,操作安全可靠。

1200度高温管式炉技术参数:

炉体结构

双层壳体结构

炉膛材质

真空吸附成型的高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好

炉管材质

高纯石英管;可选外径Φ40/60/80/100*1000mm

密封法兰

不锈钢快速挤压密封法兰(仅真空机型)

温控系统

温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制多段升降温程序;控温精度±1℃

显示模式

仪表面板显示

加热元件

0Cr27Al7Mo2

测温元件

N型热电偶(可选配内置热电偶,实时监测加热物料温度)

使用温度

温度1200℃,连续工作温度≤1150℃

升温速度

≤10℃/min,升温速度30℃/min

降温速度

700℃以上≤10℃/min

恒温区

加热区长度190/190mm,恒温区100/100mm

机器电源

AC220V,50/60Hz;额定功率3.5kw

执行标准

GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

选购件

炉架,各种石英、刚玉坩埚,石英管,高温手套,计算机控制软件等

炉体结构

1、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,节能、耐用。

2、加热元件为硅碳棒,采用两侧加热,温度可达1300℃。

3、炉壳采用双层壳体结构,配有风冷系统,使炉体表面温度快速降温。

4、采用KF快捷法兰连接,取、放物料更加方便快捷,有效避免加热管损坏。

5、炉管材质选用石英管。

6、可通氮氩氢等多种气体。

温控系统

1、温控仪表具有多段可编程序,连续PID调节、输出限幅、超温报警、断偶报警和温度补偿等功能。程序运行结束自动停止、无需人值守。

2、线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅,控制温度的精度。

3、警报动作:

●超温报警:炉内温度达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。

●断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。

4、控制面板上设有温控仪表、电流表、旋钮开关、声光报警等电器。

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