大型高温烧结炉

产品介绍

品牌	中奥菲达	升温速度（达到最高温）	40/min
内部尺寸	600*500*500mm	加热方式	硅碳棒
最大功率	4000kW	控温精度	1℃
最高温度	1600℃	价格区间	1万-2万
仪器种类	箱式炉	产地类别	国产
应用领域	医疗卫生,环保,化工,生物产业,综合

大型高温烧结炉产品说明：

炉膛采用高刚玉材料干法砌筑而成。

加热元件采用外挂式，传热效果更快。

保温材料采用氧化铝空心球和氧化铝泡沫砖，避免产品的二次污染。

整个炉体具有高密封型。

大型高温烧结炉技术参数：

项目	单位	AFD-1600系列箱式炉
		AFD-70-1600	AFD-90-1600
额定加热功率	KW	70	90
电压/频率	V/Hz	380V/50-60Hz	380V/50-60Hz
工作室尺寸	mm	600*500*500	700*650*650
（深*宽*高）
额定温度	℃	1650℃
工作温度	℃	1600℃
空炉升温速率	min	≤30℃/min
温度均匀度	℃	≤±5℃
加热元件		高温硅碳棒
温控波动度	℃	±3℃
温控方式		可控硅移向调压+桥式整流
注:	1.上述参数因设计变动,恕不通知.
	2.本公司可定制各种非标实验电炉产品.
	3.产品因改进,若与照片不同,恕不通知.

高温烧结炉维护
(1)新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期，升温速度低，时间长，因刚升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温段时间，以使炉体的温度均匀。新炉的烘干程序如下：
20～100℃：8 h
100~2000℃：16 h
200~4000℃：8 h
400～700℃：10 h
700~1000℃：6 h
若是网带炉，在炉温升至400℃时应运转段时间，以进行预氧化处理，提高网带的寿命。
(2)压坯中的低熔点杂质（硫、铅、锌等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素，以免污染炉膛和发热元件。
(3)炉子要定期清理。在使用氧化碳或其他含碳气体时，有可能会从碳氢化合物中分解出碳，这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上，这样会污染炉子、侵蚀耐火材料和损坏电热元件。
(4)保持炉体清洁，定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。
(5)检查电热元件和导线的连接情况，防止接触不良打弧。
(6)因炉内需要在低露点下进行作业，所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。
(7)勿将附有油污的烧舟送入炉内。油污进入炉内会使露点急剧增加，影响正常运转。
(8)严禁超温运行。