高温电炉的保养技巧都有哪些？

　　定期检查电炉及控制器各接头的连接是否良好。电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃，爆炸性气体和能破坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。控制器的工作环境温度限于0—50℃。电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率，炉温不得超过额定使用温度，禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有超高水分的被加热工件应预先烘干。

　　保持炉膛内情清洁，对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时清除，装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。硅碳棒应放在干燥处，以防铝头受潮变质。在使用时如发现有的棒炽白，有的暗红，说明各棒的电阻变化不同，需换上电阻值近似的棒以后再重新使用。硅碳棒系碳化硅的再结晶制品，碱、碱金属、硫酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀作用，水蒸汽对它有强烈的氧化影响：氢及含有氢的气体在高温时会分解硅碳棒，使用时必须严加注意。

　　在高温电炉中，给工件加热是为了材料组织的转变和化学作用的完成，使材料的技术性能终达到使用的要求。加热温度是改变材料组织结构和加快化学作用的重要因素，例如加热温度高于材料的熔点时，材料就被熔化。合适的加热温度，能使金属得到塑性和小的变形抗力。塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形而不被破坏的能力。通常把金属塑性变形时，抵抗塑性变形的力称为变形抗力。

　　加热温度不仅影响着工件的组织结构，而且也影响着工件材料的物理性能，如热导率、热容、密度等。比如，在加热温度较高时（大于900度），碳钢及合金钢的热导率随着温度的升高而减小。金属的密度随着温度升高因体积膨胀而减小。通常在一个加热制度中，通过制定多个升温、保温、降温的过程，终达到加热温度。