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高温电阻炉系统校准过程中应注意的问题

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  对 高温电阻炉进行炉温均匀性检测,可以确定炉膛内的有效加热区域。因此,定期对高温电阻炉进行校准,对确保电阻炉炉温在生产过程的性,提高工作效率有着十分重要的作用。
  高温电阻炉的工作系统由电阻炉炉体(炉膛内嵌电热丝)、控温热电偶、温度控制显示仪表三部分组成。炉体中均匀分布的电阻丝通电后发热,配套使用的仪表能自动调节加热功率或占空比,炉体由保温材料制成,终可以将炉温控制在某设定温度处。

  高温电阻炉系统整体校准过程中应注意的问题:
  ①标准热电偶装炉、接线均在电阻炉断电情况下进行,检查接线无误后,方可开启电阻炉升温。
  ②标准热电偶测量端要置于样品分析位置附近。但不能触及样品或炉内壁,以防污染或损坏标准热电偶。
  ③温度达到控温点后,为使炉温均匀、稳定,需控温30min后再进行读数。由于电阻炉二次仪表与毫伏表显示不同步,因此,每个回合读数时要读取毫伏表的高、低值,相应地读取二次仪表显示的高、低值。
  ④测量高温电阻炉的炉温均匀度必须在空载的情况下,达到热稳定状态时进行。对具有风扇的高温电阻炉,在测量期间风扇要正常工作。
  ⑤如果示值误差偏大。就要检查炉子工作是否正常。例如。为防止控制仪表热电偶的不锈钢保护管与炉丝短接,在控制仪表热电偶上又套了个绝缘瓷管,这样要剪短绝缘瓷管,以免使控制仪表热电偶的实际露出长度短于热电偶保护管的8~10倍;炉壁上插控制仪表热电偶的孔密封要严密。以防附近区域热量散失。实际情况下,采取定措施可以使示值误差值较大的炉温现场校正值减小。
  ⑥高温电阻炉校准结束后,为避免损坏热电偶或缩短热电偶的寿命,不能迅速取出标准热电偶,也不能迅速打开炉门,因为急冷急热会损坏炉膛。




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