高温电阻炉系统校准过程中应注意的问题

　　对 高温电阻炉进行炉温均匀性检测，可以确定炉膛内的有效加热区域。因此，定期对高温电阻炉进行校准，对确保电阻炉炉温在生产过程的性，提高工作效率有着十分重要的作用。

　　高温电阻炉的工作系统由电阻炉炉体(炉膛内嵌电热丝)、控温热电偶、温度控制显示仪表三部分组成。炉体中均匀分布的电阻丝通电后发热，配套使用的仪表能自动调节加热功率或占空比，炉体由保温材料制成，终可以将炉温控制在某设定温度处。

　　高温电阻炉系统整体校准过程中应注意的问题：

　　①标准热电偶装炉、接线均在电阻炉断电情况下进行，检查接线无误后，方可开启电阻炉升温。

　　②标准热电偶测量端要置于样品分析位置附近。但不能触及样品或炉内壁，以防污染或损坏标准热电偶。

　　③温度达到控温点后，为使炉温均匀、稳定，需控温30min后再进行读数。由于电阻炉二次仪表与毫伏表显示不同步，因此，每个回合读数时要读取毫伏表的高、低值，相应地读取二次仪表显示的高、低值。

　　④测量高温电阻炉的炉温均匀度必须在空载的情况下，达到热稳定状态时进行。对具有风扇的高温电阻炉，在测量期间风扇要正常工作。

　　⑤如果示值误差偏大。就要检查炉子工作是否正常。例如。为防止控制仪表热电偶的不锈钢保护管与炉丝短接，在控制仪表热电偶上又套了个绝缘瓷管，这样要剪短绝缘瓷管，以免使控制仪表热电偶的实际露出长度短于热电偶保护管的8~10倍;炉壁上插控制仪表热电偶的孔密封要严密。以防附近区域热量散失。实际情况下，采取定措施可以使示值误差值较大的炉温现场校正值减小。

　　⑥高温电阻炉校准结束后，为避免损坏热电偶或缩短热电偶的寿命，不能迅速取出标准热电偶，也不能迅速打开炉门，因为急冷急热会损坏炉膛。