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分享箱式电阻炉的操作规程

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箱式电阻炉是专为高校、科研院所、工矿企业实验室烧结、熔化、分析、生产陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料而研制的设备。
  新材料开发、特种材料、建筑材料、金属、非金属等化学和物理材料。箱式电阻炉是标准的节能周期运行电炉。主要用于合金钢制品、各种金属零件的正火、淬火、退火等热处理,或金刚石等切割刀片的高温烧结。
  下面小编为大家介绍下箱式电阻炉操作规程:
  一、开炉前的准备:
  1、检查炉门提升机构是否灵活,润滑状况是否良好,安全保护装置是否良好。
  2、检查电器部分是否正常,炉壳接地是否良好,电热元件是否短路或有断路现象。
  3、检查辅助设备(如淬火槽、冷却系统等)及工艺装备是否正常。
  4、检查热电偶及控制仪表是否正常。
  5、整理好炉前工作场地,打开炉门检查炉内是否有工件,待一切正常,即可开炉。
  二、炉子工作:
  1、新炉子或经大修后的炉子,应按设备说明书规定的烘炉工艺升温。
  2、调整仪表至工艺规定温度,打开仪表小开关,合闸送电。
  3、发生设备事故,应立即切断设备电源,并及时报告处理。
  4、工件装炉后,操作者应经常检查仪表工作情况,一般20-30分钟,检查一次。
  5、停炉时,先切断设备电源。
  三、操作及维护保养注意事项:
  1、工件装炉时,不得接触到电热元件,两者应有大于50mm的间距。潮湿的或带有腐蚀性物质的工件不得装入炉内。
  2、工件装出炉时,必须切断电源,工件应轻放,轻取,防止碰坏电热元件隔板或炉墙,尽量减少工件磕碰。
  3、炉温不得超过设备规定的高工作温度。装炉量不得超过设备规定的大装载量。
  4、应按期校对现场运行中的热电偶和温度控制仪表。
  5、当有人进入炉腔内修理或清扫时,必须先切断电源将炉门撑起固定,并设有警告标记,以保安全。
  6、应定期分析淬火剂的成分或测试淬火油的冷却能力,淬火油槽要定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑残余水等杂质。有条件每一季度过滤一次。油槽中不能进入水。双液淬火油槽应单独设置。油槽温度不能超过着火点,以免引起火灾。
  7、箱式炉炉腔应保持清洁,定期打扫冷炉,尤其在炉底板下落入的氧化皮,铁屑等必须清除,以免影响电热元件烧断。




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