真空气氛管式炉结构特点

真空气氛管式炉引进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有合理的结构，美观大方。外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度；该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。控制系统采用微电脑人工智能调节技术，具有调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温程序，控温度高；集成模块可控硅控制、移相触发，保护系统：采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高，各项指标达到了水平。

真空气氛管式炉该设备外形美观，结构合理，操作简单方便。

壳体：采用冷轧钢板双层结构特别设计，壳体颜色漆经过高温烘烤而成，经久耐用。

空气隔热，该炉具有温场均衡、表面温度低、升温度速率快等优点。

真空系统:采用特别设计，具有操作方便、真空度高、真空泄露小，

真空气氛管式炉密封系统:采用不锈钢法兰与炉管及耐高温,型硅橡胶密封，气体经过流量计后由针阀开关控制，阀控配有进气阀、排气阀、抽真空阀，可充氮气、氩气等惰性气体。

炉膛:采用进口复合氧化铝纤维材料经特别工艺构筑，比传统电炉节能

控制系统:采用微电脑人工智能调节技术，具有多段程序编程，并可编制各种升温、恒温、降温程序，控温度高。晶体模块化可控硅控制、移相触发；采用加热元件

控制面板:采用数字化控制具有（超温、超压、超流、断偶、断电等保护功能）

主要用途:本系列设备适用于科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。主要用于高温密退火、微晶化、陶瓷釉料制备、模具退火、粉末冶金、塑胶粉沫实验、纳米材料的烧结、金属零件淬火及切做高温工艺要求的热处理