高温熔块炉:电炉上部加料,溶化后 下部流料!电炉加热系统,上部加热系统加热坩埚,下部为热流料口。
高温节能熔化炉是款引进技术,研博自主研发生产的高效、节能、环保、新型电炉,具有合理的结构,外观美观大方,外壳采用冷轧钢板,经的数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷漆工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用加热元件,双层炉壳间配有风冷系统,能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
炉膛全部采用进口超高温耐火材料经*工艺构筑而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。控制系统采用微电脑全自动智能调节技术,具有PID调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,控温度高;集成模块可控硅控制、移相触发。自动化程度较高,各项指标达到要求。
高温节能熔块炉操作过程为将个坩埚置于炉内,然后把配好的熔块直接从上边投入坩埚内,然后通电加热,当温度上升到大于1200℃时,熔块成熔融状态,使用坩埚勾把坩埚底部流料孔打开,熔化后的熔块会自动流入下面的容器中完成实验.
高温节能熔块炉主要用于陶瓷、玻璃 搪瓷等行业,实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等,是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。
高温熔块炉的坩埚容积1-150L可选。
技术指标==
温度 项目 |
1400℃ |
电压AC |
220V/380V |
高工作温度 |
1450℃ |
工作温度 |
1400℃ |
控温度 |
±1℃ |
炉内温场均匀度 |
±1℃(根据加热室大小而定),要求更高时可采用多点控温 |
测温元件及测温范围 |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
编程曲线段数 |
组50段,二组22段,三组8段 |
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
发热元件 |
硅碳棒 |
坩埚材质 |
高纯锆石英(99.9%) |
坩埚容积 |
1.6L/3L/5L/10L/17L |
放置、取出坩埚方式 |
上部放置和取出 |
出料装料 |
上装、下出 |
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于坩埚四周 |
耐火材料 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
冷却结构 |
双层炉壳,风冷 |
炉体温度 |
≤45度 |
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
保修范围及期限 |
电炉免费保修年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套,说明书份 ,合格证份,坩埚钳把,高温手套副,不锈钢钩子把 |